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案例分享:兆和为电子制造企业打造排放达标、运行经济的VOCs治理系统

半导体行业VOCs废气主要来源于光刻、显影、刻蚀及扩散等工序。在这些工序过程中,使用的清洗剂、显影剂、光刻胶、蚀刻液等溶剂中含有大量的有机成分,这些有机溶剂大部分会挥发到空气中,逸散在生产车间内,不仅会对员工身体造成很大的伤害,也会对周围环境造成很大的污染。为改善某半导体制造企业生产车间环境,兆和针对该项目废气特点为企业设计了一套VOCs治理系统,经系统处理后的尾气浓度远低于国家及地方标准,同时大幅降低了企业的运行成本。

某半导体制造企业转轮+RTO废气处理系统

项目概况
本项目有机废气主要成分包括异丙醇(约占75~80%)、丙酮(约占15~20%)、光刻胶(约占5~10%)及其他需特殊处理组分,平均浓度≤350mg/m³。
工艺选择原则:
(1) 保障系统安全、稳定、达标运行;
(2) 不影响甲方的生产工艺和质量;
(3) 采用成熟的技术及设备,实现系统的安全稳定运行;
(4) 系统布置便于安装、操作及检修,便于运行管理。

兆和解决方案
本项目针对客户车间尾气,整体设计处理能力85000Nm³/h,采用了兆和特殊设计的预处理+沸石转轮系统+RTO+余热利用系统,使处理之后的排放浓度常年低于5mg/m³,治理排放指标远远优于国家及地方最新排放标准。相较于该行业传统的治理工艺——直燃炉TO技术,当前使用的处理工艺能够节省大量运行费用,根据目前项目的运行数据测算(对比该客户其他厂区运行数据),燃气费用可节省60%-65%。

项目风采

兆和历经28年发展,凭借优秀的系统工艺设计、项目组织管理能力,已成为一汽解放、阿克苏诺贝尔、中粮集团、东阳光药业等行业龙头企业的合作伙伴,为客户提供了多套安全、高效、节能的VOCs系统解决方案,积累了丰富的项目设计和实施经验。兆和持续为客户创造价值,助力双碳目标达成。

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